隨著5G技術商用進程不斷深化，3C類產品快充電、長待機的需求，對電池性能也有了進一步要求。未來在消費電子逐漸小型化、微型化的趨勢下，誰能在有限空間內解決增容和快充難題，誰就能掌握3C鋰電池的成功密碼。
目前數碼電池普遍采用軟包卷繞電池及圓柱電池，在其電芯制作階段，大多采用間歇涂布工藝，即由間歇涂布預留銅箔或者鋁箔空箔區用于Tab片的焊接。
這種方式導致涂布未覆蓋區域大，犧牲了能量密度，降低電池容量。另外，由于這種方式制備的極片電流橫向流動通道過長，導致電阻過大，電池很難實現快充。
針對以上3C電池的痛點問題，海目星激光清洗技術可有效解決行業難題，助力3C電池性能進一步提升：
精準在涂布區清洗出Tab焊接區域，增加涂布覆蓋區域，有效提升電芯的能量密度。同時改變間歇涂布需求，降低了涂布工藝的難度。
通過清洗多個槽位、焊接多個Tab來解決長極片的電流通道過長問題，縮短充電路徑，減少電流的流動距離，減小電池內阻，提升充電效率。解決長極片電池快充問題。
目前行業內通常采用機械刮涂、發泡膠遮蔽等技術來解決如上問題，但存在換型難、準確度低、污染材料、清潔效果不佳、生產維護成本過高、工序繁雜等問題，難以滿足消費類鋰電池多型號大規模生產制造需求。
海目星采用激光高精度清洗的方式滿足卷繞電池快充、增容的需求，針對不同電池的尺寸、材質、壓密、槽位尺寸等參數具有柔性、靈活的清洗特點，不存在機械損傷，獨有的激光軟件可對清洗槽位進行高精準控制，保持清洗的一致性。
▲ 海目星成熟的清洗工藝和除塵系統
技術亮點
激光清洗工藝
從激光作用材料、材料吸收激光能量到電子晶格能量耦合、最后掙脫束縛后具有動能而飛濺等，每一個環節都經過大量論證，獲取最優工藝參數。
同時，可兼容多圖層工藝參數設置，功率、頻率、脈寬可實時切換；另外，動態調整填充類型、填充角度，精準反饋清洗功率、清洗時間，也讓生產變得數據化，讓產品變得工藝化。
除塵技術
通過分析金屬熔化深度與激光能量密度的關系、熔融金屬內壓與溫度的關系、內壓作用下熔融金屬氣泡與時間的關系等得出粉塵擴散、飛濺的趨勢，進一步結合清洗的工藝參數打造成熟、兼容的除塵系統。
控制技術
利用高精度光纖與CCD同頻技術，實現帶路系統實時數據追蹤，精準定位不同來料形態，確保清洗位置可以實時調整，精度控制在±0.2mm-±0.3mm;并可以將物料形態記錄到深度學習庫，實現參數智能適配。
▲ 海目星智能定位控制系統
海目星激光清洗機涵蓋小卷清洗機和大卷清洗機，可兼容多幅寬（160-650mm）、多藍本，另外，大清洗可根據客戶需求實現一出多的功能轉換，具有1出8，1出12等機型的成熟解決方案。
▲ 海目星大卷清洗機
憑借長期以來對電池材料及激光加工工藝的基礎研究，基于對正負極的不同的基材材料、涂布工藝中不同工序和激光清洗時序的結合等分析，海目星激光清洗技術以優異的清洗效果和電池尺寸兼容性，完美實現正極和負極極片的清洗。
目前海目星激光清洗機產品已在國內頭部企業中實現規模化量產，同時與韓國頭部企業達成合作意向書。
未來，公司著力推進激光工藝創新賦能電芯，矢志成為“全球一流的激光智能裝備方案提供商”，在鋰電制造裝備和激光創新工藝的迭代革新中提升電池電芯性能和降低電池制造成本。
