在汽車產(chǎn)業(yè)加速邁向輕量化、智能化的時代背景下，激光焊接技術以其高精度、高效率、高可靠性的獨特優(yōu)勢，成為推動汽車制造轉(zhuǎn)型升級的關鍵力量。作為激光焊接自動化設備廠家，海目星在2025年7月9日至11日舉辦的AMTS 2025第二十屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會上，攜其戰(zhàn)略收購的瑞士萊丹（Leister）激光塑料焊接技術（Novolas子品牌）驚艷亮相，成為展會現(xiàn)場備受矚目的焦點。

海目星激光塑料焊接解決方案，不僅承襲了萊丹精密制造工藝和深厚技術底蘊，更融入了海目星的創(chuàng)新理念，彰顯出公司強大的整合創(chuàng)新實力。在展會同期舉辦的高峰論壇上，海目星激光塑料事業(yè)部產(chǎn)品總監(jiān)殷實發(fā)表了題為《激光塑料焊接不同工藝在汽車內(nèi)外飾件上的應用案例》的演講，深度解析了海目星激光塑料焊接技術在汽車輕量化與智能化趨勢下的關鍵作用。

海目星激光塑料焊接技術擁有六大核心焊接工藝矩陣，包括準同步焊接、輪廓焊接、掩膜焊接、滾珠焊接、徑向焊接和同步焊接，這些工藝能有效滿足汽車行業(yè)對高品質(zhì)、高效率、高可靠性生產(chǎn)的核心訴求。相較于傳統(tǒng)連接技術，海目星激光塑料焊接技術具有非接觸、無振動、極高精度、優(yōu)異密封性、高效清潔、應力極小且美觀度高等核心優(yōu)勢，為汽車塑料部件的連接提供了理想解決方案。

尤為引人注目的是，海目星展示的GLOBO焊接技術，這項擁有全球?qū)＠s膺“瑞士國家獎”的尖端技術，依托獨特的“滾珠焊接”原理，實現(xiàn)了一次性三維焊接，無需依賴復雜昂貴的上夾具對工件施壓和定位，僅需底模支撐，大幅簡化工裝，降低成本和換型時間。GLOBO技術在重復定位精度、工藝穩(wěn)定性、焊接效率以及應對復雜幾何形狀上有著突出優(yōu)勢，能有效解決傳統(tǒng)焊接技術在三維工件上的諸多痛點，顯著提升汽車零部件的性能、生產(chǎn)效率和品質(zhì)的一致性。

從滿足輕量化趨勢的多樣化工藝，到解決三維焊接世界難題的GLOBO技術，海目星激光塑料焊接以強大實力和技術優(yōu)勢，深度賦能汽車產(chǎn)業(yè)鏈，助力汽車產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)輕量化、智能化升級，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。作為激光焊接自動化設備廠家，海目星將以此次AMTS展會為全新起點，持續(xù)深耕激光應用領域，為全球汽車制造商提供更高效、更智能、更可靠的連接解決方案，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴共同驅(qū)動汽車產(chǎn)業(yè)升級加速躍遷。