在鋰電池的制造工藝流程中，干燥環節是確保電池品質的關鍵步驟之一，它關系到電池的最終性能，如循環壽命、安全性以及產品間的一致性。為了應對傳統干燥過程中存在的干燥不徹底、效率低下、成本高昂等問題，海目星憑借豐富的出口經驗和深厚的技術積累，創新推出了專為北美市場定制的480V全自動極卷真空干燥線。
這款全自動極卷真空干燥線憑借內循環運風加熱模式，成功攻克了北美市場480V高電壓應用環境下的真空放電難題，并通過了美國UL認證，標志著海目星在設備設計與制造方面達到了國際領先水平。它集干燥、冷卻功能于一體，能夠滿足單烤箱各腔體同時抽真空，且烘箱設備控制系統能夠精準控制真空泵的運行每個腔體配置真空度檢測傳感器。溫度均勻性能夠控制≤±3℃(空載啟動后60min);≤±5℃(滿載啟動后150min)，真空漏率低至≤10Pa.L/s，空載極限真空度<10Pa;滿載極限真空度<50Pa，這樣的高標準確保了電芯在干燥過程中能夠均勻受熱，避免了因溫度不均導致的品質問題。同時，堆垛機調度系統的應用，使得整個干燥線實現了高效、精準的物料搬運與上下料，大大提高了生產效率。爐腔采用獨立腔體和分層設計，框架整體密封、側板機械結構全封閉，腔體無縫焊接制作。在極限真空狀態下，變形量可控制在≤2mm，并使用仿真技術優化了剛性、強度和穩定性。爐門密封裝置整體成型，可長時間保持真空狀態。每個干燥腔體獨立對應單獨的密封冷卻罐體。
海目星全自動極卷真空干燥線在市場上具有顯著優勢。它采用了模塊化設計，能夠兼容多種尺寸的極卷烘烤，換型時間短、成本低，滿足了不同客戶的需求。通過堆垛機的無人化搬運和上下料，它還實現了數據的全程可追溯，提升了生產過程的透明度與可控性。此外，海目星還創新研發了防撞檢測系統，有效保護了機器人本體及產品不受損壞，增強了產線長期運行的穩定性和安全性。
海目星憑借在480V高電壓真空干燥裝備領域的豐富經驗和領先技術，已成功向美國市場出貨，贏得了國際客戶的廣泛認可。未來，隨著技術的不斷進步和市場的日益擴大，海目星全自動極卷真空干燥線將繼續發揮其優勢，為鋰電池品質的提升和新能源產業的發展貢獻更多力量。
