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客戶名稱廣東某知名運動器材企業
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案例地點廣東
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客戶痛點
早期,該企業使用的傳統機械加工工序很繁瑣,采用的是鋸片切割、沖孔再進行折彎這樣一套工序,特別是在沖孔環節,沖孔容易產生誤差。有些產品的零件需要開發新的模具,從鋸床開料、斜面加工到鉆孔等,每一道工序都要人工參與,一副模具算下來差不多需要二十多個人,導致設備數量多,占地面積大,耗時耗力,人工成本高,而且材質易變形,不良品比較多。
隨著健身機械設備不斷發展,其零件加工的精度要求也越來越高,零件之間的契合度至關重要,一絲誤差都可能引發安全隱患。管材質硬度高、切割難度大、精度高都是健身器材加工的重點,也是難點。受限于傳統設備的加工能力,企業的訂單類型和數量也受到較大限制。
在2020年4月,該企業購入了第1臺海目星激光切管機,設備性能運行穩定,實現自動化高效加工,一機多能,于是在當年陸陸續續購入了4臺海目星激光切管機,至今已有5臺海目星激光切管機生產加工。
“海目星激光切管機可以滿足我們的生產需求,在售后服務的及時和高效也讓我感觸很深。在2021年新春佳節,我們還在急著產品發貨,海目星工程師駐廠指導我們操作員,保證設備不斷工、不斷時,連續作業,完成生產計劃。
“這幾臺3000W管材激光切割機現在主要用于切割19-200mm以內的圓管、方管和D型管,方管的壁厚在1.5-3mm,圓管的壁厚在4-5mm。”生產主任劉主任說:“引入這臺全自動激光切管機后,產品開發周期大大縮短,產能翻倍,以前一天只能做500-600多工件,現在送料、切割一體化,減少了上料時間,一天24小時即可完成1200多的切割量。”
“產品加工工藝也銜接得很完善,無需外協加工,精度、時效均可保證,生產計劃性比以前更強,效率更高。而且海目星激光切管機的管材類型很廣泛,能對多種材質的管材進行切斷、開孔、輪廓切割和圖案字符切割等,輕松切割,切口光潔無毛刺,大幅節省了模具成本,我們的加工范圍變得更加多元化,行業競爭優勢更加顯著。”
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全自動激光切管機
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行業專用和通用的全自動高標準激光切管機,適用于高強度連續生產管材加工;
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自動化程度高,標配海目星專利全自動上料系統、上料分料送料成功率極高,換管節拍優勢明顯,穩定性強,行業領先;
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可延展激光切管自動化生產線,生產高度連續,穩,準,快,極大提升生產效率,降低成本;
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加工管徑范圍可選擇性大,行程范圍廣,適用于多種類管材高速高精度切割;
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標配隨動下料,下料更精準高效;標配套料軟件,讓生產加工更高效;
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檢測功能豐富:焊縫檢測,夾持檢測等,讓生產加工更智能;
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支持管材坡口切割,實現管材無痕焊接;
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FSCUT5000專業激光切管總線系統,功能強大豐富,穩定高效。
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可選MES系統,實現生產制造管理高效智能快捷方便。
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MP系列高速激光切管機
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專業激光切割機,加工管徑范圍大,加工種類多,適用性強;
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氣動全封閉一體式卡盤更穩定,夾持力大,加工精度高,防塵效果突出,行業領先。
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管材隨動輔助支撐,有效保障切割精度;
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標配伺服隨動下料,下料更精準高效;
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標配套料軟件,讓生產加工更智能高效;
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全新Master6000T總線專業切管系統,集成多種管材切割功能;
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短尾料,越位切割功能實現管材利用率最大化;
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選配全自動/半自動上料系統,減少人工成本;
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